Čimbenici koji utječu na debljinu prevlake čelične rešetke uglavnom su: sastav metala čelične rešetke, hrapavost površine čelične rešetke, sadržaj i raspodjela aktivnih elemenata silicija i fosfora u čeličnoj rešetki, unutarnje naprezanje čelične rešetke, geometrijske dimenzije obratka čelične rešetke i postupak vrućeg cinčanja čelične rešetke. Trenutačni međunarodni i kineski standardi vrućeg pocinčavanja podijeljeni su u dijelove prema debljini ploče. Prosječna debljina i lokalna debljina cinčane prevlake trebaju doseći odgovarajuću debljinu kako bi se odredila antikorozivna učinkovitost cinčane prevlake. Vrijeme potrebno za postizanje toplinske ravnoteže i ravnoteže izmjene cink-željezo za izratke od čelične rešetke različitih debljina je različito, a različita je i debljina nastale prevlake. Prosječna debljina premaza u standardu je vrijednost iskustva industrijske proizvodnje koja se temelji na gore spomenutom mehanizmu galvanizacije, a lokalna debljina je vrijednost iskustva potrebna da se uzme u obzir neravnomjerna raspodjela debljine premaza cinka i zahtjevi za otpornošću premaza na koroziju. Stoga standard ISO, američki standard ASTM, japanski standard JS i kineski standard imaju nešto drugačije zahtjeve za debljinu cinčane prevlake, koji su slični. Prema odredbama standarda za vruće pocinčavanje GB B 13912-2002 Narodne Republike Kine. Standardi premaza cinka za proizvode od vruće pocinčane čelične rešetke su sljedeći: Za vruće pocinčane čelične rešetke debljine veće od ili jednake 6 mm, prosječna debljina premaza cinka na rešetki od vruće pocinčanog čelika trebala bi biti veća od 85 mikrona, a lokalna debljina trebala bi biti veća od 70 mikrona. Za vruće pocinčane čelične rešetke debljine manje od 6 mm i veće od 3 mm, prosječna debljina premaza cinka na vruće pocinčanoj čeličnoj rešetki trebala bi biti veća od 70 mikrona, a lokalna debljina trebala bi biti veća od 55 mikrona. Za vruće pocinčane čelične rešetke debljine manje od 3 mm i veće od 1,5 mm, prosječna debljina premaza cinka na vruće pocinčanoj čeličnoj rešetki trebala bi biti veća od 55 mikrona, a lokalna debljina trebala bi biti veća od 45 mikrona
Uloga i utjecaj debljine prevlake vrućeg pocinčavanja
Debljina vruće pocinčane prevlake na čeličnoj rešetki određuje antikorozivnu učinkovitost čelične rešetke. Korisnici mogu odabrati debljinu sloja cinka koja je veća ili manja od standardne. Teško je dobiti deblju prevlaku u industrijskoj proizvodnji tankih čeličnih rešetki s glatkom površinom manjom od 3 mm. Osim toga, debljina premaza cinka koja nije proporcionalna debljini ploče čelične rešetke utjecat će na čvrstoću veze između premaza i podloge i kvalitetu izgleda premaza. Pregusti premaz će uzrokovati da premaz izgleda grubo i da se lako odlijepi. Obložena čelična rešetka ne može izdržati sudare tijekom transporta i postavljanja. Ako u sirovinama čelične rešetke ima više aktivnih elemenata silicija i fosfora, također je vrlo teško dobiti tanji premaz u industrijskoj proizvodnji. To je zato što sadržaj silicija u čeliku utječe na način rasta sloja legure između cinka i željeza, što će uzrokovati brzi rast sloja legure cinka i željeza (faze) i (do površine premaza, što rezultira grubom i dosadnom površinom premaza, tvoreći sivu prevlaku sa slabim prianjanjem. Stoga, kao što je gore objašnjeno, postoji nesigurnost u rastu pocinčanog sloja čelične rešetke. Često je teško dobiti određeni raspon debljine premaza u stvarnoj proizvodnji, koji je empirijski generiran nakon velikog broja pokusa, uzimajući u obzir različite čimbenike i zahtjeve.
Vrijeme objave: 19. kolovoza 2024